日前,意大利Tecnimont KT公司(业务涉及石油、燃气及石油化工产品、基础设施及工程等)在其Chieti试验地成功测试了一种制氢装置,装置使用了膜技术实现大幅度节能,此举使得制氢技术更上一层楼。分离氢气膜由荷兰能源研究中心(ECN)提供的,数月来的综合测试表明ECN的Hysep膜技术具有工艺可行性和优良的制氢性能。
这种制氢技术基于重整和集成膜组件(RMM)构造、集成膜组件分离、集成膜组件反应等技术,优点是工艺过程温度较低。传统的制氢装置需要大约850-900 oC,而RMM的工艺温度低于650 oC。ECN与Tecnimont KT展示了速度低于20 Nm3/h制氢规模的工艺过程。
测试中的膜面积为0.4 m2,是一种新型陶瓷载体薄层钯膜。测试中两种最重要的特性参数被密切监视:流量(或者每平方米膜的产氢量)和氢气的纯度,都显示了很好的特性。在整个实验过程(包括500个小时的运行和超过50个热循环)中,这两个参数的值一直很高,且测试的稳定性是最佳的。目前应用的制氢工艺中,一般只具备这两者特性的其中之一。
ECN研发的氢分离膜技术是基于低成本材料和标准的制造技术。实验室中使用这种膜进行的提纯、合成反应和分离实验都呈现出很好的效果。长期稳定性试验和工艺条件下测试是将这种膜技术推入商业阶段的必要步骤。此次现场测试是说明这种膜技术已经为进入市场做好准备的重要依据。
补充资料:
ECN(荷兰的能源研究中心)是一家非营利性组织,主要工作是将关于可持续能源供应的讯息和技术引入市场。ECN研发了用于重整氢分离的钯(Pd)合金复合膜,获得了基于无机膜膜反应器领域的世界级地位。
Tecnimont KT是一家在设计和制造用于化学、石化和炼油行业设备方面拥有35年历史的公司。该公司在硫化气体的回收和加工,氢气和合成气生产以及在炼油厂和石化厂的高温炉领域具有重要成就。